“莱芜煤机公司生产的加压过滤机完全可以替代进口产品，具有相当高的性价比。无论是从技术、性能，还是成本、效益，加压过滤机这一世界先进产品值得大力推广应用，为中国选煤制造业争得荣誉，是中国选煤机械的骄傲，也是民族品牌的骄傲。”日前，在中国钢铁工业协会主办、山东煤机集团莱芜煤机公司承办、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司协办的“加压过滤机应用技术交流推广会”上，中国煤炭机械工业协会理事长张勇评价说。

据了解，加压过滤技术是目前国际上一种先进的固液分离技术。作为国家“八五”攻关项目，从20世纪90年代初开始，莱芜煤机承担了国内首台加压过滤机的制造任务，并于1993年制造出国内首台GPJ6013型加压过滤机工业样机，成功应用于枣庄矿务局八一煤矿选煤厂。20多年来，莱芜煤机根据市场的需求，依托自身的技术开发能力，不断对产品更新换代，相继开发出6代智能化加压过滤机，产品结构更加先进、合理，自动化程度越来越高，其技术性能指标达到国际先进水平，在有些方面已经超过国外水平，取得了1项国家发明专利和11项国家实用新型专利，主持起草了加压过滤机全国行业标准，产品出口俄罗斯、越南、刚果（金）等国家。截止目前，世界上正在应用的加压过滤机大约600台左右，其中，由该公司设计制造的达520余台，占市场份额90%以上。

近年来，面对煤炭市场“严冬”，莱芜煤机跳出“煤机”寻找“商机”。主导产品加压过滤机在成功应用煤炭、化工、铝精矿等行业的同时，积极向冶金行业“挺进”，不断拓展应用空间。

据中国钢铁工业协会副秘书长迟京东介绍：目前，我国铁矿资源自给量不足，必须利用大量国产贫铁矿资源。我国铁矿资源禀赋差，矿物成分复杂，要细磨加工才能单体解离，这就带来粒度细、矿浆粘、毛细孔多、难过滤等诸多问题，加大了选冶难度，引发后续工序高能耗和污染环境等连锁效应。

为解决铁矿物料难过滤问题，莱芜煤机设计研发了适合铁矿资源特点的PYNTK—120盘式加压过滤机，经过两年多的研制、生产和实验，去年4月在甘肃酒泉钢铁集团公司得到成功应用。

“盘式加压过滤机与原有盘式真空过滤机相比，铁精矿水分由15.75%降低到了12.75%，降低了3个百分点，利用系数由0.735t/㎡·h提高到0.899t/㎡·h，提高了0.164t/㎡·h，滤饼松散，为精矿输送和烧结配料创造了良好条件”。莱芜煤机公司副总经理、总工程师史晓晖介绍说，“针对铁精矿比重大、硬度高等特点，我们设计采用了变频往复强力搅拌装置、仓内皮带输送装置和耐磨过流部件等措施，较好地满足了铁精矿过滤对设备的要求。针对铁精矿特性选用的滤布，较好地满足了工艺需要，滤布寿命可达25-30天，降低了运行成本。”

“通过盘式加压过滤机在酒钢集团400万吨铁矿选矿厂的应用，确保了选矿工艺过程得到优化，在细磨、深选的基础上，工艺过程顺行，精矿水分达标，精矿回收指标改善，产生了巨大的经济效益，每年可为我公司新增产值4081万元，新增利税3821万元，增收节支3171万元。” 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选烧厂总工程师唐晓玲介绍说。

在“加压过滤机应用技术交流推广会”上，与会专家评价意见指出：莱芜煤机公司生产的加压过滤机具有压差大、脱水能力强、利用系数高、运行费用低等特点，填补了国内外铁矿选矿领域工业脱水应用的空白。其技术先进，自动化程度高，技术性能达到了国际先进水平。

“下一步，莱芜煤机公司将积极发挥自身优势，摆脱‘煤炭依赖’，加快转型升级步伐，继续拓展加压过滤机的应用空间，真正承担起国家洗选设备大型化、国产化的重任，生产世界上最大的洗选设备和最好的洗选产品，成为名符其实的全国洗选行业‘排头兵’、世界加压过滤机的‘领跑者’。”莱芜煤机公司总经理王树志表示。（原载中国煤炭网、《矿山安全技术装备》杂志第十期）